機(jī)床導(dǎo)軌是利用接觸面間的壓力油使運(yùn)動(dòng)件浮起。為保證導(dǎo)軌面間的液態(tài)摩擦充分,液壓油的量是根據(jù)負(fù)載來(lái)決定的。所以機(jī)床導(dǎo)軌的摩擦系數(shù)比前兩者的都要小,功率消耗更加小。由上可知,這種導(dǎo)軌耐磨性非常好,使導(dǎo)軌的精度保持性好,壽命長(zhǎng)。并且它的運(yùn)動(dòng)速度幾乎不會(huì)影響油膜厚度。油膜承載能力大、鋼度高吸震性好,運(yùn)行平穩(wěn),無(wú)爬行現(xiàn)象。但是靜壓導(dǎo)軌得缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜,液壓裝置的要求也不低,造成制造成本非常高。
滾動(dòng)導(dǎo)軌中間裝有滾珠,從而實(shí)現(xiàn)了利用滾動(dòng)方式替換滑動(dòng)的方式,所以,滾動(dòng)導(dǎo)軌的摩擦系數(shù)就比滑動(dòng)的小49倍左右。動(dòng)靜摩擦系數(shù)基本相同,啟動(dòng)阻力小,低速運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性好,定位精度高,微量位移準(zhǔn)確,磨損小,精度保持性好,壽命長(zhǎng)。但是它的抗震性差比滑動(dòng)導(dǎo)軌要查,要準(zhǔn)備的防護(hù)措施要多。近年來(lái)由于直線滾動(dòng)導(dǎo)軌性能好,被數(shù)控機(jī)床廣泛應(yīng)用?;瑒?dòng)導(dǎo)軌常由鑄鐵件或鑲鋼導(dǎo)軌制成的,也是熟悉的,它制造方便、剛度好、抗震性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),也很早被機(jī)床廣泛應(yīng)用。其加工工藝是表面進(jìn)行淬火,然后磨削加工,其目的是為了提高導(dǎo)軌的耐磨性和精度。
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